다양한 기계류를 위한 수력 원동기 구동 시스템 크롤러 트랙 하부 구조

유압 모터 구동 시스템 크롤러 트랙 언더캐리지 (다양한 기계용)

엔지니어링 기계 언더캐리지, 스키드 스티어 로더 언더캐리지, 농업 기계 언더캐리지, 정원 기계 언더캐리지 및 관련 예비 부품: 트랙 롤러, 탑 롤러, 스프로킷, 아이들러 및 고무 트랙 포함. 주 엔진의 무게를 지지하고 전진 및 후진 회전 및 주행 기능을 수행합니다.

• 이 강철 크롤러 언더캐리지는 소형 장비용으로 특별히 설계 및 제조되었습니다.
• 이 강철 크롤러 언더캐리지는 저속 고토크 모터를 사용하여 구동력이 더 큽니다.
• 크롤러 트랙과 체인 플레이트는 유지 보수 편의를 위해 나사로 고정됩니다.
• 강철 크롤러 언더캐리지에는 기계식 브레이크가 장착되어 경사로에서 미끄러지지 않습니다.
• 빔 플랜지 연결, 쉬운 분해 및 조립
• 당사는 강철 크롤러 언더캐리지의 설계 및 모델 선택을 담당하는 특별 인력을 보유하고 있지만 고객의 요구 사항에 따라 강철 크롤러 언더캐리지를 맞춤 제작할 수도 있습니다.

크롤러 섀시 어셈블리는 주로 퍼레이드, 탱크, 장갑차 등과 같은 특수 상황에 사용됩니다. 장점은 무엇입니까? 고무 트랙은 지면 보호, 고무 트랙 주행 시스템, 저소음, 저진동, 편안한 승차감 등의 장점이 있습니다. 고속 및 잦은 이동이 필요한 상황에 적합하며 모든 지형 성능을 달성합니다. 신뢰할 수 있는 전기 계측기 및 전체 기계 상태 모니터링 시스템은 운전자가 올바르게 작동할 수 있도록 신뢰할 수 있는 보증을 제공합니다.

사용 방법 및 토양 조건에 따라 고무 트랙의 수명도 크게 다릅니다. 일반적으로 평균 수명은 약 2000시간입니다. 그러나 암석 또는 마모되기 쉬운 환경에서 작업하면 서비스 수명이 절반으로 줄어들 수 있습니다. 반대로 더 나은 환경에서는 서비스 수명이 두 배가 됩니다. 사용자가 트랙과 섀시를 점검할 때 오일 레벨과 청결도를 확인하기 위해 다시 운전하는 것을 잊지 마십시오. 이 부분은 간과하기 쉽고 일반적으로 오일이 적게 남아 있습니다.

1. 주 엔진의 무게를 지지하고 전진 및 후진 회전 및 주행 기능을 수행합니다.
2. 강철 트랙은 담금질 처리를 거쳐 경도가 높고 내구성이 뛰어납니다. 고무 트랙의 고무에는 일정량의 코어 금속과 강철 와이어 코드가 내장되어 있어 보행 소음이 적고 도로 표면에 손상을 주지 않으며 진동이 적고 고속 주행이 가능합니다.
3. 내장형 저속 고토크 모터 및 주행 감속기가 장착되어 통과 성능이 뛰어납니다.
4. 주행 프레임 구조는 강도가 높고 강성이 뛰어나며 벤딩 및 가공으로 제작됩니다.
5. 지지 및 안내 휠은 플로팅 오일 씰 구조와 베어링을 채택하여 사용 중 유지 보수 및 급유가 필요 없습니다.
6. 지지 휠, 드래그 체인 휠, 안내 휠 및 구동 기어는 모두 합금강으로 제작되며 공정 요구 사항에 따라 엄격하게 제작되고 담금질 처리를 거쳐 내마모성이 우수하고 수명이 깁니다.

트랙의 적용 및 유지 보수에서 가장 중요한 것은 핀이 핀 구멍에서 자주 회전하도록 하는 것입니다. 새 트랙을 사용할 때 이 작업은 엄격하게 완료해야 합니다. 매일 차를 떠나기 전에 위치 핀이 흙으로 막혀 회전할 수 없는지 확인하십시오. 막힌 경우 복구 방법을 찾으십시오. 두 번째는 트랙 슈의 변형을 정기적으로 점검하고 보정하여 핀 구멍이 동심이 되도록 하고 편심 핀으로 인한 손상을 방지하는 것입니다. 렌치로 핀을 구동하기 어려운 경우 핀에 연결된 앞뒤 트랙 슈가 변형되었을 수 있습니다. 특수 모델의 자를 사용하여 트랙 슈가 변형되었는지 확인할 수도 있습니다. 변형은 적시에 수정해야 합니다. 수정 방법은 변형된 트랙 슈의 처짐을 지지하고 슬레지 해머로 여러 번 직접 보정하는 것입니다.