Mũi khoan tác động áp suất gió cao để khoan lỗ sâu

Tuổi thọ của mũi khoan phụ thuộc vào vật liệu và công nghệ của nó. Mũi khoan Anbit được làm từ thép hợp kim chất lượng cao hiệu quả nhất.

Sử dụng thép rèn chất lượng cao, xử lý nhiệt và bắn bi để mang lại sự cân bằng bền bỉ và đáng tin cậy giữa độ bền và độ cứng.

• Tuổi thọ mũi khoan dài: Vật liệu thép hợp kim có tuổi thọ dài hơn các sản phẩm tương tự
• Hiệu quả khoan cao: Răng khoan chống mài mòn, giúp mũi khoan luôn sắc bén, từ đó cải thiện đáng kể tốc độ ăn vào của răng
• Tốc độ khoan ổn định: Mũi khoan phá đá bằng cách cạo và cắt
• Hiệu quả khoảng cách tốt: Đá kim cương mới có khả năng chống mài mòn mạnh mẽ và hiệu suất khoảng cách tốt, cho phép sử dụng hiệu quả các răng cắt
• Khả năng ứng dụng rộng rãi: Thích hợp cho các tầng đá mềm đến trung bình cứng như đá cacbonat, đá vôi, đá Creta, đá sét, đá bùn, đá sa thạch (có khả năng khoan dưới cấp 9)

Thường được làm bằng thép hợp kim cường độ cao hoặc hợp kim cứng, có khả năng chống mài mòn và chống va đập tốt, có thể chịu được lực tác động và lực quay tần số cao do máy khoan khí nén tạo ra. Có hai cấu trúc phổ biến: nguyên khối và lắp ráp. Cấu trúc mũi khoan nguyên khối đơn giản, chắc chắn và bền bỉ, thích hợp cho các hoạt động khoan thông thường; Mũi khoan lắp ráp có thể thay thế các bộ phận cắt khác nhau, cải thiện tuổi thọ và tính kinh tế của mũi khoan.

Hình dạng và số lượng cạnh cắt thay đổi tùy theo yêu cầu khoan khác nhau. Các loại phổ biến bao gồm hình chữ thập, hình một lưỡi, ba lưỡi và bốn lưỡi. Cạnh cắt hình chữ thập có thể cung cấp sự ổn định và dẫn hướng tốt trong quá trình khoan, và thích hợp cho đá và bê tông có độ cứng khác nhau; Cạnh cắt thẳng có hiệu quả cắt cao và thích hợp cho vật liệu mềm hơn hoặc khoan lỗ nông; Cạnh cắt ba và bốn lưỡi có thể đảm bảo hiệu quả cắt đồng thời loại bỏ mảnh vụn tốt hơn và cải thiện chất lượng khoan.

Dùng để kết nối mũi khoan với trục chính của giàn khoan khí nén, đảm bảo mũi khoan có thể truyền chính xác lực tác động và lực quay. Các phương pháp kết nối phổ biến bao gồm kết nối ren, kết nối lưỡi lê và kết nối côn. Phương pháp kết nối ren đơn giản và đáng tin cậy, thích hợp cho hầu hết các giàn khoan khí nén; Kết nối lưỡi lê có ưu điểm là lắp đặt và tháo gỡ nhanh chóng, có thể cải thiện hiệu quả công việc; Kết nối côn có thể tạo ra sự khớp nối chặt chẽ hơn và thích hợp cho các hoạt động khoan có độ chính xác cao.

• Xem vật liệu: Đá mềm/mỏ than → hình thẳng/chữ thập, đá trung bình cứng → hình chữ thập/ba lưỡi, đá cứng → hình răng cầu
• Thông số kỹ thuật: Đường kính phù hợp với yêu cầu khoan, và đối với độ sâu lớn hơn, chọn mũi khoan có rãnh chip rộng hơn
• Giàn khoan: Chọn vật liệu mũi khoan theo công suất của giàn khoan (công suất cao → hợp kim cứng, công suất thấp → hợp kim thông thường)
• Kiểm tra môi trường: ẩm/ăn mòn → chọn mũi khoan mạ crom/chống gỉ, tình huống chống cháy nổ → chọn thiết kế không phát tia lửa

Theo logic này, mũi khoan thích ứng có thể được khóa nhanh chóng để tránh các vấn đề về hiệu quả thấp và chi phí cao do sử dụng sai công cụ.