Wiertło udarowe do głębokich otworów na wysokie ciśnienie powietrza

Żywotność wiertła zależy od jego materiału i technologii. Wiertła Anbit wykonane są z najbardziej wydajnej, wysokiej jakości stali stopowej.

Wykorzystanie wysokiej jakości stali kutej, obróbki cieplnej i śrutowania w celu zapewnienia trwałego i niezawodnego balansu wytrzymałości i ciągliwości.

• Długa żywotność wierteł: Materiały ze stali stopowej mają dłuższą żywotność niż podobne produkty
• Wysoka wydajność wiercenia: Zęby wiertła są odporne na zużycie, dzięki czemu wiertło jest zawsze ostre, co znacznie poprawia prędkość penetracji zębów
• Stabilna prędkość wiercenia: Wiertło rozbija skałę poprzez skrobanie i cięcie
• Dobre działanie odstępowe: Nowy kamień diamentowy ma silną odporność na zużycie i dobre działanie odstępowe, co umożliwia efektywne wykorzystanie zębów tnących
• Szeroka stosowalność: Nadaje się do formacji miękkich do średnio twardych, takich jak skały węglanowe, wapień, skały kredowe, skały ilaste, mułowce i piaskowce (o wiertności poniżej poziomu 9)

Zazwyczaj wykonany ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości lub twardego stopu, charakteryzuje się dobrą odpornością na zużycie i uderzenia, może wytrzymać siły uderzenia o wysokiej częstotliwości i siły obrotowe generowane przez pneumatyczne wiertarki. Istnieją dwie powszechne struktury: integralna i składana. Integralna struktura wiertła jest prosta, wytrzymała i trwała, nadaje się do ogólnych operacji wiercenia; Wiertła prefabrykowane mogą zastępować różne elementy tnące, poprawiając żywotność i ekonomiczność wiertła.

Kształt i ilość krawędzi tnących różnią się w zależności od wymagań wiercenia. Powszechne typy obejmują kształt krzyżowy, jednokrawędziowy, trójostrzowy i czteroostrzowy. Krawędź tnąca w kształcie krzyża zapewnia dobrą stabilność i prowadzenie podczas wiercenia, nadaje się do skał i betonu o różnej twardości; Prosta krawędź tnąca ma wysoką wydajność cięcia i nadaje się do materiałów miękkich lub wiercenia w płytkich otworach; Krawędzie tnące trój- i czteroostrzowe zapewniają wydajność cięcia, jednocześnie lepiej usuwając zanieczyszczenia i poprawiając jakość wiercenia.

Służy do połączenia wiertła z wrzecionem pneumatycznej wiertarki, zapewniając dokładne przenoszenie sił uderzenia i obrotowych przez wiertło. Powszechne metody połączeń obejmują połączenia gwintowane, połączenia bagnetowe i połączenia stożkowe. Metoda połączenia gwintowanego jest prosta i niezawodna, nadaje się do większości pneumatycznych wiertarek; Połączenie bagnetowe ma zaletę szybkiego montażu i demontażu, co może poprawić wydajność pracy; Połączenia stożkowe zapewniają dokładniejsze dopasowanie i nadają się do operacji wiercenia o wysokiej precyzji.

• Zobacz materiały: Skała miękka/pokład węgla → prosta/krzyżowa, skała średnio twarda → krzyżowa/trójostrzowa, skała twarda → kształt zęba kulistego
• Specyfikacja: Średnica odpowiada wymaganiom wiercenia, a dla większych głębokości wybiera się wiertło z szerszym rowkiem na urobek
• Wiertarka: Wybierz materiał wiertła zgodnie z mocą wiertarki (wysoka moc → twardy stop, niska moc → zwykły stop)
• Sprawdź środowisko: wilgotne/korozyjne → wybierz wiertło ocynkowane/nierdzewne, scenariusz przeciwwybuchowy → wybierz konstrukcję iskroodporną

Zgodnie z tą logiką, adaptacyjne wiertło można szybko zablokować, aby uniknąć problemów z niską wydajnością i wysokimi kosztami spowodowanymi użyciem niewłaściwego narzędzia.