Kleines, leichtes, leicht zu bewegen, tragbares Wasserbohrgerät 150 m Tiefe

Diese Anlage wurde entwickelt, um Probleme im Zusammenhang mit dem Brunnenbau, der geologischen Erkundung, der Bodenprüfung und ähnlichen Anwendungen zu lösen. Sie fungiert als mittelgroße Flachloch-Kernbohrmaschine mit Vorteilen wie geringer Größe, geringem Gewicht, erheblicher Leistung und breitem Anwendungsspektrum. Besonders geeignet für Bauprojekte im Zusammenhang mit Wasserkraftwerken, Autobahnen, Eisenbahnen und Häfen.

• Sehr leistungsstark in Boden, Sand, Hartgestein und verschiedenen Bodenverhältnissen
• Drei Arten von Bohrmeißeln erhältlich (Drei-Flügel-Meißel, Hartmetallmeißel und Diamantmeißel) für weichen und harten Boden, wobei Diamantbohrmeißel besonders wirksam für Hartgestein sind
• Hydraulisches Steuerungssystem für erheblich verbesserte Arbeitseffizienz und Arbeitsersparnis
• Räder- oder Anhängerkonfiguration für einfachen Transport per Auto oder Traktor
• Leistungsoptionen umfassen Dieselmotor oder Elektromotor, erhältlich je nach Kundenwunsch

Der Bohrmeißel spielt eine entscheidende Rolle bei der Wasserbohrung und beeinflusst direkt die Effizienz und Qualität. Die richtige Auswahl und Verwendung des Bohrmeißels ist für eine optimale Produktion und einen optimalen Betrieb unerlässlich.

• Nach Abschluss der Bohrstruktur das zentrale Bohrwerkzeug umgehend ersetzen. Den Bohrlochboden reinigen und Rückstände entfernen. Die Drehung des Bohrmeißels stoppen, bevor das Bohrwerkzeug langsam angehoben wird, wobei nur genügend Hubkraft verwendet wird.
• Den Bohrfortschritt überwachen und zusammenfassen, die Nachführung der Verrohrung sorgfältig beobachten, die spezifischen Bohrlochbedingungen verstehen und die Bohrlochsauberkeit aufrechterhalten. Vermeiden Sie es, den Bohrmeißel während des Bohrprozesses zu erzwingen.
• Wenn sich überschüssiger Gesteinsschutt am Bohrlochboden ansammelt, der den exzentrischen Meißel blockieren und den Rückzug beeinträchtigen könnte, Druckluft zur Reinigung des Bohrlochs anwenden, kurzzeitig den DTH-Hammer betätigen und dann das zentrale Bohrwerkzeug erneut anheben.

Das aktive Bohrgestänge überträgt das Drehmoment vom Bohrgestänge, um das Bohren zu erreichen, geeignet für verschiedene Kernbohrgeräte, die bei der ingenieurgeologischen Erkundung, Hydrologie, Wasserbrunnen und im großflächigen Bauwesen eingesetzt werden. Wichtige Auswahlfaktoren sind Rohmaterialien und Verarbeitungstechnologie, die die Beständigkeit gegen Bruch, Wasserleckage, Verklebung, Verformung und Verschleiß bestimmen.

Hochwertige Bohrgestänge verwenden Baosteel-Rohre als Rohmaterial, mit Mittelfrequenz-Induktionserwärmung, hydraulischem Aufweiten und Wärmebehandlung an den Rohrenden, um innere Spannungen zu beseitigen. Bohrgestänge-Verbindungen aus 42CrMo werden grob bearbeitet, abgeschreckt, angelassen, wärmebehandelt, fertiggestellt und oberflächennitriert, um Verklebungs- und Ziehungsprobleme zu vermeiden und gleichzeitig die Verschleißfestigkeit und einfache Demontage zu verbessern.