92kw 2200rpm Bohrgerät 350m für tiefe unterirdische Wasserbrunnen

Das ST 350 Antriebssystem wird hydraulisch von einem Dieselmotor angetrieben. Das Armaturenbrett ist einfach und übersichtlich und verfügt über eine Raupenkonstruktion für einfache Mobilität. Das Bohrgerät verwendet ein Stahlkettenfahrwerk (mit optionalen Gummiketten für den Einsatz auf Stadtstraßen), vier Standard-Hochbeine, optimierte Hydraulikzylinder für verbesserte Zuverlässigkeit und eine schräge Führungsschienenmontage für einfachere Bedienung und Beobachtung. Das Gehäuse verwendet verdickte Profile und ein zusätzlicher Ring sorgt für bequemes Handling und Heben.

• Hohe Ausblasgeschwindigkeit sorgt für sauberen Bohrlochboden ohne sekundäres Brechen; Fehlen von Flüssigkeitssäulendruck verbessert die Bohrlochbodenbruchbedingungen ohne Grundwasserbeeinflussung
• Die Hochfrequenz-Schlagbohrmethode reduziert den Einfluss der Bohrlochneigung auf Gestein oder geneigte Schichten, verbessert die Bohrlochvertikalität und reduziert den Gesteinskollaps von Bohrlochwänden
• Erfordert deutlich weniger Auflast und Drehmoment im Vergleich zu Rotationsbohrgeräten, reduziert die Ausrüstungsmassen und -kapazität und ermöglicht großflächige Hartgesteinsbohrungen
• Hervorragende Anpassungsfähigkeit an Arbeiten unter verschiedenen komplexen Gesteinsschichten, einschließlich Aquiferen
• Einfache Struktur mit bequemer Nutzung und Wartung

Nach Abschluss des Brunnens messen Sie den Wasserstand und die entsprechende Wassermenge gemäß den Entwässerungsbedingungen der Bohrmaschine. Bestimmen Sie die Gesamtförderhöhe der Wasserpumpe basierend auf dem Höhenunterschied vom Boden zum dynamischen Wasserstand und Ihren Bewässerungsanforderungen. Der Durchfluss der Wasserpumpe sollte die Wasserdurchflusskapazität des Brunnens nicht überschreiten. Kaufen Sie die geeignete Wasserpumpe basierend auf diesen beiden Kriterien.

• Bestimmen Sie die Maschinenprotokollänge, -menge und den Fundamenttyp basierend auf dem Gerätetyp, dem Bohrdesignwinkel, der Tiefe und den regionalen Bedingungen
• Stellen Sie eine stabile, quadratische und horizontale Ausrichtung aller Maschinenfundamente (Holz, Kanalstahl oder I-Träger) mit geeigneten Unterlegscheiben und angezogenen Muttern für erhöhte Tragfähigkeit und Gerätestabilität sicher
• Gießen Sie für den Bau von tiefen Gruben mit instabilen Fundamentgesteinsschichten Betonfundamente für die Bohrturmbeine, das Bohrgerät, die Kraftmaschine und die untere Aushubgrube
• Installationsreihenfolge: Bohrgerät (Zwischenwelle), Kraftmaschine, Spülpumpe und andere Hilfsgeräte
• Integrieren Sie die Basisbolzen des Bohrgeräts und der Kraftmaschine mit den Holz- und Schwellenkreuzungen des Maschinenbetts
• Richten Sie die Mitte der Kronenblock (oder Vorderkante), die vertikale Wellenmitte (oder Drehtischmitte) und die Mitte des Bohrlochs in einer geraden Linie aus
• Stellen Sie bei Riemenantriebssystemen den richtigen Abstand zwischen den Komponenten und die Ausrichtung der Riemenscheiben sicher
• Rüsten Sie alle Geräte- und Hilfsgeräteschrauben mit Unterlegscheiben aus und ziehen Sie sie richtig an
• Organisieren Sie eine Teaminspektion und -abnahme nach Abschluss der Installation; beginnen Sie mit dem Bohren erst nach Erfüllung der Installationsqualitäts- und Sicherheitsschutzanforderungen