Foret spécial à trois cônes pour forage profond, haute résistance à l'usure

Le trépan tricone est un équipement essentiel de rupture de roche dans l'exploration et le développement des ressources pétrolières, gazières et minérales. Il est nommé d'après les trois "cônes" rotatifs installés au bas du trépan. Le principe fondamental est de briser la roche dure en petits morceaux par le roulement et le pressage du cône de roulement, puis d'utiliser le fluide de forage pour évacuer les débris de roche hors du puits, réalisant ainsi le progrès continu des opérations de forage. En tant que représentant des outils de forage traditionnels, il reste un choix important pour le forage de puits profonds et de roches dures en raison de ses avantages "d'adaptabilité aux formations complexes, de forte durabilité et de coût contrôlable".

En outre, il existe des trépans tricones de grande taille, tels que 26 pouces (660 mm), 36 pouces (914,4 mm), etc., principalement utilisés pour des projets d'ingénierie spéciaux de grande envergure ou des projets de forage pétrolier.

Classification : Divisée par "adaptabilité géologique" et "conception structurelle"

Les trépans tricones doivent être conçus en fonction du "type de formation (roche tendre/roche dure)" et de la "profondeur de forage (puits peu profond/profond)" du forage. Les classifications courantes sont les suivantes :
1. Classer selon la forme des dents du rouleau (dureté de la formation de distinction principale)
Trépan tricone à dents en acier : La surface du cône est directement fraisée avec des dents en acier, ce qui est peu coûteux et a une bonne ténacité. Il convient aux formations de roche tendre à moyennement tendre (telles que la roche argileuse, la roche argileuse et le grès lâche). Cependant, les dents en acier ont une faible résistance à l'usure et s'usent facilement dans les formations de roche dure, ce qui entraîne une durée de vie plus courte.
Trépan tricone à dents incrustées : des "dents en alliage dur" (telles que l'alliage de carbure de tungstène) sont incrustées dans la rainure des dents du rouleau, avec une dureté beaucoup plus élevée que celle des dents en acier (dureté Rockwell HRC ≥ 85), une forte résistance à l'usure et aux chocs, convient aux formations de roche moyennement dure à dure (telles que le calcaire, le granit, le basalte). Actuellement, plus de 80 % des forages de puits profonds et miniers utilisent ce type de trépan.
2. Classer par type de joint et de roulement (distinguer l'environnement d'exploitation)
Trépan tricone à joint ordinaire : utilisant des joints en caoutchouc, convient aux puits peu profonds, aux opérations à basse pression et à basse vitesse (telles que les puits peu profonds d'exploration géologique), avec un faible coût, mais des performances d'étanchéité limitées, incapable de supporter la haute température et la pression des puits profonds.
Trépan tricone à joint métallique : utilisant une structure d'étanchéité métal sur métal (telle qu'une bague d'étanchéité en alliage de cuivre), lubrifié à la graisse, peut supporter des températures supérieures à 300 °C et des pressions supérieures à 100 MPa, convient aux puits profonds, aux puits ultra-profonds et aux puits de pétrole et de gaz à haute pression, avec une durée de vie prolongée de 20 % à 50 % par rapport aux modèles à joint ordinaire.

Caractéristiques du trépan Tricone

1. La durabilité des inserts en carbure de tungstène de première qualité est améliorée avec de nouvelles formules et de nouvelles techniques pour le trépan.
2. La protection multiple du calibre avec des garnitures de calibre sur le talon, des inserts en carbure de tungstène et un revêtement dur sur le talon augmentent la capacité de maintien du calibre et la durée de vie des roulements.
3. Roulement de haute précision avec deux faces de butée. Surface de roulement de tête revêtue. La résistance à l'abrasion et la résistance au grippage du roulement sont améliorées.
4. Joint torique, compression optimale du joint et structure de joint incurvée peuvent améliorer les performances d'étanchéité. Augmenter la fiabilité de la lubrification.
5. Application du produit Charge axiale élevée Il convient à diverses formations