15kw Power Bohrschlammpumpe 250L/min Für Bohrgerät Wasserzirkulation
Bohrschlammpumpe 250 l/min
,15 kW Bohrschlammpumpe
,15 kW Schlammpumpe zum Verkauf
15kw Bohr-Schlammpumpe für Bohrgestell-Wasserkreislauf
Produktspezifikationen
| Hub mm | 100 | ||||||||
| Zylinderbohrung mm | 80 | 65 | |||||||
| Pumpendrehzahl /min | 200 | 116 | 72 | 42 | 200 | 116 | 72 | 42 | |
| Durchfluss L/min | 250 | 145 | 90 | 52 | 166 | 96 | 60 | 35 | |
| Druck MPa | 2,5 | 4,5 | 6 | 6 | 4 | 6 | 7 | 7 | |
| Leistung KW | 15 | ||||||||
| Volumetrischer Wirkungsgrad % | 83 | ||||||||
| Gesamtwirkungsgrad % | 70 | ||||||||
| Riemenscheibendurchmesser Keilriemen mm | 410 | ||||||||
| Typ und Nutenzahl der Keilriemenscheibe | Typ b * 5 Nuten | ||||||||
| Eingangsdrehzahl U/min | 500 | ||||||||
| Wasseransaughöhe m | 2,5 | ||||||||
| Einlassgröße mm | 76 | ||||||||
| Druckrohrdurchmesser mm | 51 | ||||||||
| Gesamtmaß mm | 1000*995*650 | ||||||||
| Gewicht kg | 500 | ||||||||
BW250 Schlammpumpe Verkaufsargument
1. 100% Brandneu: Diese BW250 Schlammpumpe ist brandneu und von hoher Qualität, gebaut mit langlebigen Komponenten und für effiziente Leistung in verschiedenen Bohrungsanwendungen konzipiert. Ihre robuste Konstruktion ermöglicht es ihr, Schwerlastbetriebe im Bergbau sowie in Abwasser- und Wasseraufbereitungslösungen zu bewältigen. Genießen Sie die Gewissheit, ein zuverlässiges und langlebiges Produkt zu besitzen.
2. Anpassbare Optionen: Die BW250 Schlammpumpe bietet Flexibilität durch anpassbare PS, Druck, Kabellänge, Auslassgröße und Spannung, sodass Sie das Gerät an Ihre spezifischen Bohrbedürfnisse anpassen können. Diese anpassungsfähige Funktion gewährleistet maximale Effizienz in verschiedenen Bohrsituationen.
3. Mehrere Stromquellen: Wählen Sie zwischen elektrischen, Diesel- oder hydraulischen Motorstromquellen für den Betrieb der BW250 Schlammpumpe, was Komfort und Flexibilität in verschiedenen Bohrumgebungen bietet. Diese energieeffiziente Pumpe eignet sich für den Einsatz in netzgebundenen und netzunabhängigen Umgebungen.
4. Umweltanwendungen: Die BW250 Schlammpumpe ist eine ideale Lösung für verschiedene Branchen, einschließlich Bergbau, Abwasserbehandlung und Wasseraufbereitungslösungen. Ihre hohe Effizienz und Langlebigkeit machen sie zu einer optimalen Wahl für Bohrungen, die Bohrschlamm und eine stabile Bohrschlammpumpe erfordern. Nutzen Sie dieses vielseitige Produkt, um zu einer saubereren Umwelt beizutragen und nachhaltige Praktiken bei Ihren Bohrungen zu fördern.
Verlängern Sie die Lebensdauer der BW250 Schlammpumpe wie folgt
1. Korrekte Installation und Inbetriebnahme
Installationsumgebung: Wählen Sie einen trockenen, gut belüfteten und soliden Fundament-Installationsort, um nachteilige Umwelteinflüsse wie Feuchtigkeit und Staub auf die Schlammpumpe zu vermeiden und Schäden am Gerät durch Vibrationen aufgrund eines instabilen Fundaments zu verhindern. Gleichzeitig ist es wichtig, sicherzustellen, dass genügend Platz für einfache Bedienung und Wartung vorhanden ist.
Rohrleitungsverbindung: Bei der Installation der Einlass- und Auslassleitungen muss sichergestellt werden, dass die Rohrleitungsverbindung fest und gut abgedichtet ist, um die Arbeitseffizienz und Lebensdauer der Schlammpumpe aufgrund von Leckagen zu beeinträchtigen. Die Verlegung der Rohrleitungen sollte Biegungen und Widerstände minimieren, um einen reibungslosen Schlammfluss zu gewährleisten.
Installationsgenauigkeit: Während des Installationsprozesses ist es notwendig, die Anforderungen des Geräteinstallationshandbuchs strikt zu befolgen, um die Installationsgenauigkeit der Schlammpumpe, wie z. B. Ebenheit, Konzentrizität usw., sicherzustellen, um abnormalen Verschleiß und Vibrationen aufgrund von Installationsfehlern während des Gerätebetriebs zu vermeiden.
Inbetriebnahme und Probelauf: Führen Sie nach der Installation umfassende Inbetriebnahmearbeiten durch. Überprüfen Sie, ob die Installation jeder Komponente korrekt ist, ob die Zugabe von Schmieröl und Fett den Anforderungen entspricht und ob das elektrische System normal ist. Betreiben Sie das Gerät eine Zeit lang ohne Last, beobachten Sie, ob ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen oder Erwärmungen auftreten, und stellen Sie sicher, dass das Gerät normal läuft, bevor es in den regulären Einsatz geht.
2. Angemessene Nutzung
Medienauswahl: Stellen Sie sicher, dass der transportierte Schlamm den Anforderungen der Schlammpumpe entspricht und die Viskosität, Partikelgröße, Sandgehalt und andere Parameter des Schlamms innerhalb des angegebenen Bereichs liegen. Vermeiden Sie den Transport von zu dickem Schlamm oder Schlamm mit großen Partikeln oder scharfen Verunreinigungen, um eine erhöhte Pumpenlast und Abnutzung zu vermeiden.
Betriebsparameter: Betreiben Sie strikt gemäß den Nennparametern der Schlammpumpe und arbeiten Sie nicht unter übermäßigem Druck oder Durchfluss. Passen Sie die Pumpendrehzahl und den Druck entsprechend den tatsächlichen Arbeitsanforderungen an, um eine Dauerbetrieb unter extremen Bedingungen zu vermeiden und Ermüdungsverschleiß des Geräts zu reduzieren.
Start-Stopp-Betrieb: Überprüfen Sie vor dem Start, ob alle Teile des Geräts normal sind, schließen Sie das Ventil der Auslassleitung, öffnen Sie das Ventil der Saugleitung und stellen Sie sicher, dass die Saugleitung mit Flüssigkeit gefüllt ist. Beim Starten sollte die Drehzahl langsam erhöht und nach stabilem Lauf des Geräts schrittweise auf den normalen Betriebszustand eingestellt werden. Beim Anhalten der Maschine die Drehzahl allmählich reduzieren, das Ventil der Auslassleitung schließen und dann den Motorbetrieb stoppen, um plötzliche Start-Stopp-Schocks am Gerät zu vermeiden.
Trockenlauf vermeiden: Stellen Sie während des Betriebs sicher, dass sich der Einlass der Schlammpumpe immer unter dem Schlammspiegel befindet, um ein Trockenlaufen der Pumpe zu verhindern. Trockenlauf kann zu Schäden an Komponenten wie Kolben und Zylinderlaufbuchsen durch Überhitzung führen und die Lebensdauer des Geräts erheblich beeinträchtigen.
3. Regelmäßige Wartung
Umfassende Inspektion: Führen Sie eine umfassende Inspektion und Wartung der Schlammpumpe bei regelmäßigen Arbeitszeiten oder Betriebskilometern durch. Zusätzlich zu den routinemäßigen Wartungsaufgaben ist auch eine zerstörungsfreie Prüfung wichtiger Komponenten wie Kurbelwellen, Pleuelstangen, Kreuzköpfe und Kolbenstangen erforderlich, um potenzielle Defekte wie Risse zu überprüfen.
Austausch von Komponenten: Ersetzen Sie verschleißanfällige Komponenten wie Kolben, Zylinderlaufbuchsen, Einlass- und Auslassventile, Dichtungen usw. rechtzeitig auf der Grundlage des Verschleißes des Geräts und seiner Lebensdauer. Warten Sie nicht, bis die Komponenten vollständig beschädigt sind, bevor Sie sie ersetzen, um den normalen Betrieb des Geräts und die Lebensdauer anderer Komponenten nicht zu beeinträchtigen.
Leistungstests: Testen Sie regelmäßig die Leistung der Schlammpumpe, wie z. B. Durchflussrate, Druck, volumetrischer Wirkungsgrad usw., um den Betriebszustand des Geräts zu verstehen. Wenn eine Leistungsdegradation festgestellt wird, sollte die Ursache rechtzeitig analysiert und entsprechende Reparaturmaßnahmen ergriffen werden.






Jinzhou Shitan Machinery Equipment Co., Ltd. Hauptprodukte:
Pneumatische Bohrgestelle / Luftbohrgestelle (ST-180, ST-200, ST-260, ST-300, ST-350, ST-400, ST450, ST-450, ST-500, ST-600, ST-800 und andere pneumatische Bohrgestelle für Wasserbrunnen), Raupen-Bohrgestelle für Wasserbrunnen / Anhänger-Bohrgestelle / Bohrgestelle für Wasserbrunnen / Hydraulische Bohrbrunnenmaschinen / Hartgestein-Bohrgeräte / Diamantkernbohrgeräte / Geologische Bohrgestelle / Bodenprüf-Bohrgeräte / Tragbare Bohrgestelle für Wasserbrunnen (ST-30, ST-50, XY-1A, XY-1B, XY-2, XY-2B, GK180, GK200, GY150, GY200 und 30 Schlagbohrgeräte, ZLJ-Serien-Tunnelbohrgeräte und andere geologische Bohrmaschinen)Raupenfahrwerk, Bohr-Schlammpumpen (BW150, BW160, BW200, BW250, BW850 Serie Bohr-Schlammpumpen), Bohr-Luftkompressoren, Bohrköpfe für Wasserbrunnen (PDC-Bohrköpfe, Tricone-Bohrer, DTH-Knopfbohrer), Bohrrohre für Wasserbrunnen, Ersatzteile für Bohrgestelle (Bohrgestänge, Bohrgestänge-Verbindung, Verrohrungsrohr, Verrohrungs-Kupplung, Kernrohr, Kernrohr-Kupplung, Lifter, automatischer Fallhammer, Probenehmer, SPT-Werkzeug, Gabelschlüssel, Pad-Gabel, Verriegelungs-Verbindung), Raupentransporter
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ST 50 Tragbare hydraulische Bohrlochmaschine: Leicht, 50 m Tiefe, Diesel-/Elektroantrieb. Hydraulischer Vorschub, 4-Gang-Getriebe, kompakt für bergiges/Regenwaldgelände. Ideal für Bodentests, geologische Erkundungen und kleine Wasserbrunnen. -
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XY-1 Felskernbohrgerät mit BW 160 Schlammpumpe. Dieselmotor, max. 120 m Tiefe, 42 mm Stangendurchmesser, 75–200 mm Bohrbereich. Stahlbau, praxiserprobt für Exploration, Bergbau und Bauwesen. Kostengünstige Lösung mit gängigen Ersatzteilen für Standorte im Ausland. -
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Die hydraulische Bohrlochmaschine von Investigation Engineering bohrt bis zu einer Tiefe von 500 Fuß/150 m mit einem Durchmesser von 0–300 mm. Verfügt über hydraulischen Vorschub, Spindeldrehzahl 30–1050 U/min und Dieselmotorleistung. Kompaktes Design, Öldruckversorgung für Effizienz und zentrale Steuerung für einfache Bedienung.